工艺介绍>>MIM工艺特色
金属粉末注射成型技术是一种制造高质量精密零件的近净成形技术，具有常规粉末冶金、机加工和精密铸造方法无法比拟的优势：
1）结构不受限制：
类似塑胶注塑成型将复杂的金属零件直接成型, 3D不规则曲面均可通过MIM工艺实现,可设计孔、槽、内凹和下陷，可设计螺纹、滚花、印字、刻商标等…
2）易于批量生产：
适合大批量连续生产,批次产品质量稳定易掌控；
3）物理性能可靠：
产品质地组织均匀、致密度好，密度可达到理论密度的95%-99%；
通过渗碳、淬火、回火处理可达到客户特定硬度需求；
产品表面光洁度可达Ra1.6，通过后期抛光制程可实现镜面效果；
电泳、电镀（镀镍、硬铬、金、银等）、真空镀膜等表面处理工艺可达到客户专属色彩效果；
4）质量精度较高：粉末金属注射成型尺寸精度可达+/- 5‰，部分特定高精度尺寸可再次机加工实现；
5）材料选择性大：不锈钢、软磁合金、铁镍合金材料、钨合金、硬质合金、工具钢等特殊用途合金均可实现；
6）材料利用率高：浇口流道材料利用率可达95%以上；
7）材料成分可调整：可根据客户零件性能要求调整专用材料；
8）减少机加工制程：采用模具成型工艺,产品不需要或仅需极少量机加工；
9）成本降低明显：粉末金属注射成型可直接批量生产复杂结构零件,尽可能减少后加工制程,成本可大幅降低。
图1.MIM与传统制造工艺对比,技术要求方面：
图2. MIM与传统制造工艺对比,产能方面：
图3. MIM与传统制造工艺对比,成本方面：
